電暈處理對紡織材料表面性能的影響
電暈放電是在電極兩端加上較高但未達擊穿的電壓時，如果電極表面附近的電場（局部電場）很強，則電極負極的氣體介質(zhì)（氣壓約為105Pa）被局部擊穿而產(chǎn)生電暈放電現(xiàn)象。電暈放電產(chǎn)生的能量可通過光輻射、中性分子流和離子流作用在材料表面。混合等離子體的各種粒子在高壓下被加速，沿絕緣板方向運動。若在高壓電極和接地極之間放置高分子材料，粒子則會直接作用于材料表面。此外，在粒子被加速的過程中，電子可與空氣中的某些分子撞擊而形成臭氧和氮氧化物，材料也因此產(chǎn)生游離基。
紡織與人們的日常生活、工作息息相關(guān)，當前，紡織材料的研究對促進紡織工業(yè)的發(fā)展具有推動作用。紡織材料中最最重要的有棉纖維及滌綸。棉纖維作為紡織原料具有悠久的歷史，長期以來，棉纖維一直活躍在紡織原料的舞臺。至今，棉纖維仍然是紡織原料的主力軍，棉紡織行業(yè)每年使用的纖維量占整個紡織纖維總量的60%以上，棉紡織品在紡織行業(yè)占據(jù)著其他產(chǎn)品無法取代的地位。上世紀80年代，由于化纖工業(yè)的興起，各種性能的化纖不斷涌現(xiàn)。棉紡織產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用因此受到較大的沖擊。但近年來，隨著人們生活水平和環(huán)境意識的不斷提高，棉纖維以其穿著舒適性、可再生性和可生物降解性等優(yōu)點而倍受人們青睞，將繼續(xù)發(fā)揮著其特有的魅力。棉纖維是天然纖維素纖維，具有細長柔軟、耐強堿、耐有機溶劑、耐漂白劑及隔熱耐熱的優(yōu)良特性，并且大分子結(jié)構(gòu)中含有親水性基團。但棉纖維表面含較多雜質(zhì)，尤其是表皮初生層存在果膠和蠟質(zhì)，使其一系列成紗、織造、染色、后整理工序復(fù)雜、污染嚴重、處理成本較高。整套工序下來將需大量能量、水、化學(xué)試劑和人力。滌綸纖維是當今合成纖維中產(chǎn)量最大的品種之一，它的強力、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性均比較好。滌綸純紡織物具有挺括、抗褶皺、保形性好等優(yōu)點，因此純滌綸長絲織物應(yīng)用很廣泛。但由于滌綸纖維結(jié)晶度高、分子結(jié)構(gòu)高度對稱等特點導(dǎo)致其吸濕性差，滌綸紗線上漿困難等缺點。
電暈放電產(chǎn)生的能量可通過光輻射、中性分子流和離子流作用在纖維材料表面，這些能量的作用是纖維材料表面改性的根本原因。高速運動的帶電粒子和中性粒子通過對材料的碰撞將其能量直接轉(zhuǎn)移到材料表面，產(chǎn)生加熱、刻蝕、形成自由基、聚合、結(jié)晶與交聯(lián)等一系列復(fù)雜的物理化學(xué)作用。電暈處理技術(shù)是對材料表面進行改性處理的一項新技術(shù)，它對材料表面改性的研究已經(jīng)取得很大的進展，應(yīng)用范圍也日益擴大。經(jīng)電暈處理的高分子材料表面將引入羥基、羧基、環(huán)氧基、過氧化物等活性基團，這將有效地改善材料表面的潤濕、粘合等性能。
自50年代以來，電暈技術(shù)在材料表面改性方面取得長足的發(fā)展,但人們研究的對象大都集中在聚乙烯、聚丙烯、滌綸、薄膜等材料上,對纖維或織物的處理較少。近年來，電暈技術(shù)在紡織中的應(yīng)用越來越廣泛，人們已對電暈處理后滌綸、羊毛表面結(jié)構(gòu)和性能的改變，電暈處理改善滌綸織物潤濕性能、羊毛織物的極光、羊毛電暈處理防氈縮等方面進行了研究，但對天然纖維素纖維尤其是棉的研究,特別是對織物的拒水整理、改善纖維的染色性能以及退漿處理等綜合應(yīng)用方面研究很少。電暈處理也僅在各種紡織材料接枝和染整中有所研究和應(yīng)用，但還沒有真正研究出各條件對電暈處理效果的影響及規(guī)律，以及應(yīng)用到織物生產(chǎn)過程中去。電暈技術(shù)在織物生產(chǎn)過程中的應(yīng)用將是一項極具發(fā)展前途的清潔生產(chǎn)技術(shù)。
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